聚氨酯篩網(wǎng)是振動(dòng)篩設(shè)備的重要配件之一,聚氨酯耐磨篩網(wǎng)選購(gòu)質(zhì)量直接決定振動(dòng)篩篩選物的效率及質(zhì)量,這種礦用篩網(wǎng)也間接影響振動(dòng)篩設(shè)備的價(jià)格,故選配礦用聚氨酯篩網(wǎng)質(zhì)量因素很關(guān)鍵,也是導(dǎo)致聚氨酯篩網(wǎng)振動(dòng)篩堵孔下料困難的首要因素,以下四大要素是影響振動(dòng)篩堵孔的主要因素：

      1、 內(nèi)嵌鋼絲必須是特種耐磨鋼絲

      特種耐磨鋼絲在化學(xué)成分上C和Mn要求足夠高，而Si、P、S則應(yīng)盡量低些。在物理加工上，加工過(guò)程要求保證材料盡量具有細(xì)微組織的均勻性，熱處理要求達(dá)到索氏體組織，有條件的最好能快速熱處理到細(xì)化的奧氏體組織后回火至晶粒更細(xì)的屈氏體組織，以保證材料經(jīng)加工后具有高強(qiáng)度、良好的扭轉(zhuǎn)值和抗疲勞性，當(dāng)然這樣制造成本就較高。

     2、內(nèi)嵌鋼絲焊接或編織形勢(shì)緊密

     鋼絲編織形式合理，工藝上必須保證鋼絲編織緊密，絕對(duì)不能松動(dòng)。外形尺寸與包邊形狀必須與篩機(jī)上的張緊板及篩框正確配合。 聚氨酯篩網(wǎng)篩面平整，對(duì)邊平行。包邊形式合理，有利于篩網(wǎng)張緊。篩網(wǎng)堵孔是振動(dòng)篩運(yùn)行過(guò)程中常見(jiàn)的故障之一，篩網(wǎng)堵孔是由各種因素形成的，其中，石料的形狀、網(wǎng)孔臨界顆粒的多少、篩網(wǎng)鋼絲的粗細(xì)、以及網(wǎng)孔的形狀都是因素之一。

故障原因：

• 張緊螺栓松動(dòng)；

• 篩網(wǎng)過(guò)長(zhǎng)；

• 部分支撐橫梁脫焊或變形；

• 張緊板磨損；

• 一塊張緊板安裝兩塊篩網(wǎng)。

排除方法：

• 旋緊螺栓；

• 重新確定篩網(wǎng)長(zhǎng)度；

• 全位置焊好支撐橫梁；

• 換張緊板；

• 篩網(wǎng)長(zhǎng)度與張緊板配套。

透篩率低

故障原因：聚氨酯篩網(wǎng)振動(dòng)篩篩網(wǎng)開孔率低。

排除方法：

重新選擇篩網(wǎng)的鋼絲搭配。

故障原因：

• 針片狀石料顆粒含量太多；

• 篩網(wǎng)鋼絲過(guò)粗；

• 石料與網(wǎng)孔的臨界顆粒較多。

排除方法：

• 改變石料粉碎方式；

• 網(wǎng)孔鋼絲合理搭配；

• 改變網(wǎng)孔形式。
  
  

3、包邊拉直而角度變形

故障原因：

• 張緊鉤角度(或強(qiáng)度)不夠造成張緊鉤變形；

• 張緊位置不到位，著力點(diǎn)不準(zhǔn)。

排除辦法：

• 重新?lián)Q張緊鉤；

• 注意正確安裝，要求張緊鉤著力點(diǎn)在篩網(wǎng)彎鉤底部。

4、篩網(wǎng)中間磨損嚴(yán)重

故障原因：

物料分流不力或篩網(wǎng)中間下陷；

排除辦法：

改善分流能力或篩網(wǎng)中間墊高成向上弧形。

      以上聚氨酯篩網(wǎng)振動(dòng)篩堵孔下料困難的四大造成因素及聚氨酯篩網(wǎng)常見(jiàn)故障，在實(shí)際生產(chǎn)中還會(huì)出現(xiàn)這樣、那樣的問(wèn)題，只要嚴(yán)格按照操作規(guī)程去做，基本可以說(shuō)是迎刃而解的。

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